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自動(dòng)蒸煮機(jī)結(jié)構(gòu)上的這些優(yōu)勢(shì),能有效提高生產(chǎn)效率

更新時(shí)間:2020-10-21瀏覽:1422次
  自動(dòng)蒸煮機(jī)由三大部分組成,即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。(自動(dòng)上料裝置可根據(jù)用戶需求配置)
 
  成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫用高溫高壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)蒸流器控制,達(dá)到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過(guò)熱水循環(huán)泵形成水流,使從肉丸機(jī)出來(lái)的肉丸入水后便開(kāi)始向成型槽末端流動(dòng),自動(dòng)過(guò)程通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度的目的,即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
 
  成型后的食物需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過(guò)旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同種食物蒸煮所需時(shí)間可通過(guò)調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來(lái)控制。
 
  通過(guò)鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻,冷卻槽內(nèi)的水為開(kāi)放型的,即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
 
  整機(jī)采用不銹鋼制作,真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了食物的生產(chǎn)量,更加提高了生產(chǎn)效率。
 
  自動(dòng)蒸煮機(jī)的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì):
 
  1、設(shè)備采用硅酸鋁保溫材料,保溫效果好,減少熱能損耗。
 
  2、設(shè)備帶有自動(dòng)提升功能,方便清洗和維護(hù)。
 
  3、溫度可在98℃內(nèi)自動(dòng)調(diào)控,上下層水溫溫差較小。
 
  4、自動(dòng)控溫裝置設(shè)有超高溫保護(hù)裝置,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)可自動(dòng)保護(hù)。
 
  5、備排水管道采用大口徑DN50閥門,方便快捷的排放出設(shè)備中的廢水。
 
  6、整機(jī)除電機(jī)外,其他部分均采用食品級(jí)SUS304不銹鋼制作。
 
  7、采用雙層網(wǎng)帶,防止產(chǎn)品漂浮而漂燙效果。
 
  自動(dòng)蒸煮機(jī)還具有快速殺青,抑酶護(hù)色及時(shí)脫水冷卻,一次完成等特點(diǎn),使果蔬保持原有的自然色澤。通過(guò)本機(jī),制止了果蔬中酶的活性,以保持果蔬*的鮮活色澤,散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味,增進(jìn)細(xì)胞的柔軟性,利于水份蒸發(fā),為下道烘干脫水工序或速凍工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)。
 
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